Sac metal ştamplama prosesinə giriş

1ã Sac metal emalının tərifi

Sac metal emalı bir növ metal emalı texnologiyasıdır. Adətən, bəzi metal təbəqələr əl ilə sıxılır və ya istənilən forma və ölçüdə plastik deformasiya yaratmaq üçün ölür və daha mürəkkəb hissələr qaynaq və ya az miqdarda emal ilə formalaşa bilər. Bu, əsasən təbəqə metal kəsmə və perçinləmə kimi tanınır, bu, kəsmə və perçinləmə kimi təbəqə metal emalı haqqında müəyyən bilik tələb edir. Levha metal hissələri ştamplama, əyilmə, dartma və digər üsullarla emal edilə bilən təbəqə metal hissələridir. Məsələn, avtomobilin xaricindəki dəmir qabıq sac metal hissələridir. Sac metal prosesinə uyğun gələn metal emalı proseslərinə tökmə, döymə, emal və s. daxildir və onun məmulatlarının metal qalınlığı adətən uyğun gəlmir.

2ã Sac metal prosesinin təsnifatı

â  Əl ilə metal təbəqə

Yalnız nisbətən sadə alətlərdən istifadə olunur və işin çox hissəsi əl ilə tamamlanır. Əsasən avtomobil təmiri, incəsənət, reklam və s. sahələrdə cəmləşmişdir

â¡ Ştamplama təbəqəsi

Ənənəvi və ya xüsusi ştamplama avadanlığının gücü ilə metal plitə, xüsusi forma və spesifikasiya ilə metal lövhə məmulatlarının istehsal texnologiyasını əldə etmək üçün kalıpdakı deformasiya qüvvəsi ilə birbaşa deformasiya olunur. Bu, yalnız tək çeşidli, böyük məhsuldarlığı, kiçik strukturu və nisbətən sabit məhsulları olan məhsul növlərinə aiddir

⢠NC təbəqə metal

Rəqəmsal idarəetmə texnologiyası və avadanlıqlarından istifadə edərək, metal plitələrin hərtərəfli soyuq deformasiya emalı, o cümlədən zımbalama, kəsmə, qatlama, qaynaq, perçinləmə, səth müalicəsi və digər proseslər. Kiçik partiyalı, çoxlu çeşidli və böyük ölçülü məhsullar üçün uyğundur

3ã Sac metal ştamplama prosesinin xüsusiyyətləri

â  Preslənmiş məhsullar hamar səth, yüksək dəqiqlik, nisbi sabitlik və yaxşı bir-birini əvəz etmək kimi yaxşı keyfiyyətə malikdir; Yüngül çəki, yaxşı sərtlik və yüksək güc; Ştamplama prosesi digər emal üsulları ilə işlənməsi çətin olan iş parçalarını da emal edə bilər, məsələn nazik qabıq hissələri, flanşlı iş parçaları, dalğalanma, bərkidicilər və s. sabitdir və bir-birini əvəz etmək yaxşıdır

â¡ Ştamplama məhsulları yüksək materialdan istifadə və iş parçalarının aşağı material dəyəri ilə az miqdarda kəsilməyə ehtiyac duymur və ya yalnız ona ehtiyac duyur.

⢠Yüksək istehsal səmərəliliyi, sadə əməliyyat, həyata keçirilməsi asan mexanikləşdirmə və avtomatlaşdırma. Qabaqcıl istehsal xətti ilə təchiz edilmiş, aşağı əmək intensivliyi ilə qidalanma, ştamplama, hissələrin alınması və tullantıların çıxarılmasının tam avtomatik mexanikləşdirilmiş əməliyyatını həyata keçirə bilər.

⣠Pres emalında istifadə olunan kalıp ümumiyyətlə mürəkkəb quruluşa, uzun istehsal dövrünə və yüksək qiymətə malikdir. Buna görə də, ştamplama prosesi daha çox partiya və kütləvi istehsal üçün istifadə olunur və tək parça və kiçik partiya istehsalı məhduddur.

4ã Sac metal material növü

â  Adi soyuq haddelenmiş təbəqə SPCC

SPCC soyuq yayma dəyirmanı ilə polad külçənin lazımi qalınlıqda polad rulona və ya təbəqəyə davamlı yuvarlanmasına aiddir. Hava ilə təmasda olduqda asanlıqla oksidləşən SPCC-nin səthində heç bir qoruma yoxdur. Xüsusilə rütubətli mühitdə oksidləşmə sürəti sürətlənir və tünd qırmızı pas əmələ gəlir. İstifadə zamanı səth boyanmalı, elektrolizlə örtülməlidir və ya başqa yolla qorunmalıdır.

â¡ Sinklənmiş polad təbəqə SECC

SECC-nin substratı, davamlı elektro sinklənmiş istehsal xəttində yağdan təmizlənmə, turşu, elektrokaplama və müxtəlif emaldan sonrakı proseslərdən sonra elektro sinklənmiş məhsula çevrilən ümumi soyuq haddelenmiş polad rulondur. SECC yalnız mexaniki xüsusiyyətlərə və ümumi soyuq haddelenmiş polad təbəqələrin oxşar emal qabiliyyətinə malik deyil, həm də üstün korroziyaya davamlılıq və dekorativ görünüşə malikdir. Elektron məhsullar, məişət texnikası və mebel bazarında böyük rəqabət qabiliyyətinə və əvəzediciliyə malikdir. Məsələn, SECC kompüter şassilərində geniş istifadə olunur.

⢠İsti daldırma sinklənmiş polad lövhə SGCC

İsti daldırma sinklənmiş polad rulon dedikdə, isti haddelenmiş turşu və ya soyuq yuvarlandıqdan sonra yuyulan, tavlanan, ərimiş sink banyosuna təxminən 460 ° C temperaturda batırılan və sonra sink təbəqəsi ilə örtülmüş yarımfabrikatlara aiddir. sonra söndürülür, bərkidilir, hamarlanır və kimyəvi emal edilir. SGCC materialı zəif çeviklik (dərin nasos dizaynından qaçınmaq), daha qalın sink təbəqəsi və zəif qaynaq qabiliyyəti ilə SECC materialından daha sərtdir.

⣠Paslanmayan polad SUS301

Cr (xrom) tərkibi SUS304-dən aşağıdır və korroziyaya qarşı müqavimət zəifdir, lakin soyuq emaldan sonra yaxşı dartılma qüvvəsi və sərtlik əldə edə bilər və yaxşı elastikliyə malikdir. Daha çox qəlpə yay və anti em üçün istifadə olunur.

⤠Paslanmayan polad SUS304

Ən çox istifadə edilən paslanmayan poladlardan biridir, tərkibində Ni (nikel) olduğu üçün, tərkibində Cr (xrom) olan poladdan daha çox korroziyaya və istiliyə davamlıdır. Çox yaxşı mexaniki xüsusiyyətlərə malikdir, istilik müalicəsinin sərtləşmə fenomeni və elastikliyi yoxdur.